Ултра прецизни гранитни кревети имају референтне површине на нано-нивоу, чија се геометријска тачност постиже вишеструким поступцима брушења. Ипак, гранит је крхки камен. Када се његове површине и ивице ударе или ударе, велика је вероватноћа да ће доћи до оштећења као што су ивице, удубљења и пукотине. Таква оштећења су понекад невидљива голим оком, али директно уништавају референтне површине и узрокују абнормалну тачност комплетне опреме. Чак и ако се изврши каснија поправка брушења, то ће потрајати доста времена и трошкова. Многи кварови опреме не потичу од самог квалитета производа, већ се јављају током транспорта, подизања и монтаже на лицу места након испоруке. Ослањајући се на практично искуство са пројектима са гранитним компонентама тешке тонаже, УНПАРАЛЛЕЛД Гроуп издваја кључне тачке заштите од судара за кревете током целог радног процеса руковања, подизања, позиционирања и уградње, помажући клијентима да избегну губитке који нису у квалитету током транспорта и уградње.
Кревети за алатне машине од гранита се веома разликују по величини и тежини, од малих платформи до ултра дугачких кревета од 100 тона. Приоритети заштите се разликују за производе различитих спецификација. У фази фабричког паковања, методе паковања за обичне металне компоненте не могу се једноставно применити. Кључне позиције укључујући ивице, рупе са навојем, монтажне површине са ваздушним лежајем и Т-прорезе су области које су највише склоне сударима и захтевају независну изолациону заштиту. Иако се гранит високе тврдоће може похвалити изузетном отпорношћу на хабање, има слабу отпорност на ударце. Локални удар оштрих тврдих предмета узрокује неповратна оштећења далеко лакше од равномерног притиска.
Фаза подизања и руковања носи највећи ризик. За гранитне кревете тешке тонаже, треба дати предност дизалицама и уређајима за дизање одговарајуће носивости. Строго је забрањено да челична жичана ужад директно додирују ивице каменог тела. Дебели гумени јастучићи морају бити постављени на контактним позицијама између жичаних ужади и компоненти како би се спречило гњечење и гребање ивица када су привезнице затегнуте. За ултра дугачке кревете од 20 метара, положаји тачке подизања морају стриктно да прате техничке тачке калибрације које су одређене за производ. Произвољна модификација тачака подизања не само да изазива ризик од судара, већ може изазвати и скривене микропукотине унутар камена, што постепено доводи до проблема са прецизношћу након пуштања у рад. Током транзита, на дно компоненти треба поставити слојеве еластичног јастука, а унутар кутија за паковање треба поставити бочне граничнике како би се спречило да компоненте клизе, трљају и ударају оквире кутије услед удараца возила. Не треба занемарити ни транспорт у фабрици на кратке удаљености. Забрањено је да виљушке виљушкара директно притискају бочне површине кревета, а све контактне површине између виљушки и камена морају бити опремљене одбојном заштитом.
Након што компоненте стигну на локацију купца, операције распакивања такође морају да прате спецификације. Забрањено је насилно сечење дрвених кутија за паковање, а пајсери не смеју да се наслањају на тело гранитног кревета ради полуге, како би се избегло ломљење ивица узроковано напрезањем на радним местима. Након распакивања, кревети се не смеју постављати директно са голим површинама на тврде цементне подове. Гумени јастучићи или заштитне дрвене коцке морају бити положене на тло како би се спречило да локални контакт тачке огребе референтне површине. Током померања и позиционирања на лицу места, забрањено је превлачење или гурање гранитних кревета. Превлачењем ће се директно изгребати референтне површине тла високе прецизности; када се референтне површине оштете, тачност производа одмах пада, а потребно је укупно подизање и померање помоћу опреме за дизање.
Током фазе уградње и нивелисања, заштитни рад још увек не може да се опусти. Контактне површине јастучића за нивелисање кревета и потпорних блокова треба да буду глатке и без неравнина, са чврстим остацима као што су гвожђе и честице песка темељно очишћене. Зрнасти крхотине заробљене испод потпорних позиција ће под стресом формирати удубљења на површини каменог дна. Током уградње, алати, завртњи, мерни инструменти и други делови никада не смеју да се лежерно постављају на референтне површине од гранита; падајући алати су најчешћи узрок судара током инсталације на лицу места. Заштиту изолације треба применити приликом склапања других компоненти, како би се избегло ударање металних делова о бочне зидове и ивице кревета. За кревете са Т-прорезима, рупама са навојем и интерфејсима са ваздушним лежајевима, позиције рупа треба да буду заштићене током монтаже како би се спречило да метални остаци упадну унутра и да би се избегло да алати за монтажу ударе у ивице рупа.
Чак и са висококвалитетном УНПАРАЛЛЕЛЕД® црном гранитном подлогом високе густине, физичка оштећења узрокована неправилним руковањем и уградњом не могу се надокнадити. Када испоручује производе за кревете од гранита великих димензија, предузеће обезбеђује пратећа упутства за тачке подизања, смернице за заштиту паковања и савете за инсталацију на лицу места. Подржана искуством у преради од 100 тона у својој производној бази од 200.000 м², фабрика довршава заштиту ивица и облагање кључне површине филмом пре испоруке производа и пружа техничке брифинге како би помогла клијентима и инсталатерским тимовима у идентификацији ризичних тачака. Међутим, окружења на лицу места су сложена и променљива, а заштита на крају зависи од сваког оперативног детаља.
Многи купци сву своју пажњу усмеравају на извештаје о фабричким инспекцијама, али занемарују ову последњу заштитну тачку транспорта и инсталације. Висока прецизност гранитних кревета је тешко стечена, а саме по себи одличне перформансе материјала такође захтевају научне и стандардизоване процедуре руковања и уградње да би се заштитиле. У будућности, УНПАРАЛЛЕЛЕД Гроуп ће наставити да унапређује техничке услуге подршке за испоруку компоненти и стандардизоване смернице за руковање и инсталацију, помажући купцима да у потпуности задрже одличну прецизност гранитних кревета при испоруци и омогућавајући ултрапрецизним компонентама високих перформанси да стабилно испоручују своју одговарајућу вредност.