Перформансе ротирајућих машина у основи су везане за дистрибуцију масе. Чак и мањи дисбаланси у роторима, вентилаторима или погонским вратилима стварају центрифугалне силе које доводе до прекомерних вибрација, превременог хабања лежајева и акустичне буке. Избор одговарајуће машине за динамичко балансирање је критична одлука о набавци за производне објекте и погоне за одржавање. Избор између вертикалних и хоризонталних машина за балансирање првенствено зависи од физичке геометрије радног предмета, потребне прецизности и производног окружења.
Машине за хоризонтално балансирање су индустријски стандард за издужене роторе. У овој конфигурацији, оса ротације ротора је паралелна са лежиштем машине. Ова оријентација је идеална за компоненте са великим односом-према-пречника, као што су арматуре мотора, вратила турбо пуњача, вретена алатних машина и ролне машине за папир. Хоризонталне машине обично користе систем ослањања са меким-или тврдим-лежајима. Машине са меким-машинама нуде високу осетљивост и добро су-погодне за прецизно балансирање при већим брзинама, док{10}}машине са тврдим лежајевима обезбеђују робусне, велике-перформансе за тешке индустријске роторе. Хоризонтални распоред такође олакшава утовар и истовар, посебно када је интегрисан са аутоматизованим порталним системима или транспортним линијама.
Машине за вертикално балансирање су пројектоване за роторе у облику диска-или компактне роторе где је однос дужине-према-пречнику низак. У овој поставци, ротор се ротира око вертикалне осе, а гравитација помаже у одржавању положаја радног предмета током тестирања. Ова конфигурација је посебно погодна за компоненте као што су замајци, кочиони дискови, склопови квачила, импелери пумпе и вентилатори за хлађење. Вертикална оријентација елиминише потребу за сложеним надвишеним потпорним конструкцијама које би биле потребне у хоризонталној машини за исти део. Гравитација природно центрира радни предмет, смањујући време подешавања и минимизирајући ризик од неусклађености. За велику{8}}производњу диск-компоненти типа диска, вертикалне машине често имају интегрисану алатку и елементе за брзу{10}промену који значајно смањују време циклуса.
Разлика између балансирања у једној{0}}равни и двострукој{1}}равни даље утиче на избор машине. Ротори у облику диска{3}} обично показују статичку неравнотежу, која се може исправити у једној равни. Вертикалне машине се често конфигуришу за корекцију у једној-равни, што их чини веома ефикасним за лопатице и ременице вентилатора. Насупрот томе, издужени ротори често представљају и статички и пар неравнотежа, што захтева корекцију у двострукој{7}}равни. Хоризонталне машине су дизајниране да мере и исправљају неуравнотеженост у две одвојене равни истовремено, обезбеђујући да ротор иде тачно по целој дужини. Када однос{10}}према{11}}пречнику премаши приближно 0,5, балансирање у двострукој{13}}равни постаје неопходно, а хоризонталне машине су обично пожељно решење.
Захтеви за прецизност морају бити усклађени са мерним могућностима машине. Минимална достижна резидуална неравнотежа (Умар) одмашина за балансирањемора бити нижа од дозвољене преостале неуравнотежености (Упер) ротора, као што је дефинисано према ИСО 21940-11 оцена квалитета баланса. Вретена великих{3}}брзина и лопатице ваздухопловних турбина захтевају испод{4}}микронску прецизност, често захтевајући хоризонталне машине са меким-лежајима са напредном обрадом сигнала. Уобичајени индустријски вентилатори и пумпе могу толерисати већи резидуални дебаланс, чинећи-хоризонталне или вертикалне машине са тврдим лежајевима исплативијим. Купци треба да провере да ли спецификације машине узимају у обзир стварну радну брзину ротора, а не само максималну механичку брзину погонског система.
Обим производње и ниво аутоматизације су подједнако важни. За мале{1}}опреме или апликације за поправку{2}}у радњи, машине за ручно балансирање са флексибилним причвршћивањем нуде свестраност потребну за руковање различитим типовима ротора. Производно окружење-великог обима има користи од аутоматских ћелија за балансирање са интегрисаним станицама за корекцију, било вертикално или хоризонтално. Аутоматизовани системи смањују зависност оператера, побољшавају поновљивост и обезбеђују евиденцију података за квалитетно праћење. Избор аутоматизације треба да буде у складу са каденцем производње и сложеношћу процеса корекције, било да то укључује бушење, заваривање или брушење.
Захтеви за инсталацију и објекте се такође разликују између ове две конфигурације. Машине за хоризонтално балансирање, посебно модели са тврдим{1}}носима, често захтевају наменске бетонске темеље са изолацијом од вибрација како би се спречиле сметње сигнала. Машине са меким-машинама су генерално мање осетљиве на вибрације пода, али ипак имају користи од стабилне монтаже. Вертикалне машине обично имају мањи отисак и мање су захтевне у погледу захтева за темеље, што их чини погодним за објекте са ограниченим простором. Услови околине, укључујући температурну стабилност и чистоћу, утичу на оба типа машина, али апликације за полупроводнике и прецизну оптику могу захтевати вертикалне балансере који су{6}}компатибилни са чистим просторима.
Одлука између вертикалних и хоризонталних машина за балансирање је на крају вођена карактеристикама радног комада и циљевима производње. Роторе у облику диска-са малим односом дужине-према-пречнику најбоље служе вертикалне машине, које користе гравитацију за ефикасно балансирање које се може поновити. Издужени ротори који захтевају двоструку-раванску корекцију захтевају хоризонталне машине са одговарајућим системима ослањања лежајева. Менаџери квалитета и купци инжењеринга треба да процене не само техничке спецификације машине већ и стручност добављача у инжењерингу апликација, дизајну уређаја и текућој техничкој подршци. Машина за балансирање је дугорочно-улагање у квалитет производа; избор правог типа осигурава да су кварови повезани са вибрацијама-сведени на минимум и да ротирајуће компоненте поуздано раде током свог радног века.