Са стабилним мерилом правог{0}}угла, гранитни инжењерски квадрат је уобичајено мерно средство за инспекцију перпендикуларности. Ипак, није потпуно{2}}без грешака. Многа одступања у резултатима мерења не потичу од губитка прецизности самог мерача, већ од додатних грешака које уносе-окружење на локацији, методе рада и услови постављања. Многи инспектори се фокусирају само на фабричку прецизност квадрата док игноришу различите сметње током употребе, што на крају може довести до погрешне процене. Разумевање различитих извора грешака гранитних инжењерских квадрата у-тестирању на лицу места помаже инспекторима квалитета да избегну погрешне процене и обезбеде аутентичне и поуздане податке мерења перпендикуларности.
Грешке у деформацији узроковане неправилним постављањем и подршком су најчешћи тип грешке на локацији. Иако гранит има добру крутост, он има велику сопствену-тежину. Ако су тачке ослонца неразумно распоређене, квадрат ће произвести благу деформацију савијања и директно променити однос правог-угла радних површина од 90 степени. Примери обухватају једно-одржавање у једној тачки, прекомерни превис на оба краја или постављање квадрата на неравни радни сто посут гвозденим струготинама. Ситне честице делимично подижу квадрат и нагињу његову радну површину. Ова деформација је невидљива голим оком, али изазива континуирано померање у очитањима која прикупљају индикатори бројчаника. Неки оператери имају тенденцију да гурну квадрат на страну радног комада; удар који се генерише током гурања покреће тренутни помак положаја и грешке у очитавању. За разлику од металних мерних алата, гранит је крхак. Мања ивица након судара, чак и једва видљива голим оком, формираће локалне високе тачке када се постављају на обрадак и континуирано утичу на мерење.
Грешке у термичком градијенту изазване флуктуацијама температуре лако се превиде од стране теренског особља. Коефицијент термичке експанзије гранита је далеко нижи од коефицијента ливеног гвожђа и челика, али није потпуно имун на температурне утицаје. Када квадратни, измерени радни предмет и радни сто имају недоследне температуре, доћи ће до грешака термичког градијента. На пример, продужени контакт руку са радним површинама, блиска близина извора топлоте мотора или директна сунчева светлост на једној страни квадрата ће створити неуједначене температуре са обе стране и изазвати благо локално савијање. Радни предмети и гранит се разликују у карактеристикама термичког ширења. Када температура у радионици флуктуира, разлика деформације између испитиваног дела и квадрата производи лажна одступања окомитости током упоредног прегледа. Такве грешке остају ниске у метролошким просторијама са константном-температуром, али се појачавају у обичним производним радионицама дневним-ноћним температурним разликама и расипање топлоте из опреме.
Грешке у зазору које су резултат недовољног чишћења директно доводе до погрешне процене путем методе светлосног јаза. Гранитни инжењерски квадрати се ослањају на површинско уклапање да би се спровела упоредна мерења. Ако прашина од сечења, мрље од уља или металне струготине остану на радним површинама четвртастог и тестираног радног предмета, нечистоће заробљене између контактних површина стварају неравномеран зазор. Приликом провере правих углова методом светлосног зазора, овај зазор може бити погрешно протумачен као -изван-толеранције перпендикуларности радног предмета. Многи оператери само чисте радне предмете док занемарују одржавање радних површина квадрата. Дуготрајно-пријањање прашине постепено гребе прецизне површине кроз абразију и деградира равност самог квадрата током времена, формирајући трајне грешке при тестирању. Гранит није-магнетичан и неће привлачити гвожђе, али ситне честице и даље могу да остану на контактним површинама и нарушавају прецизност постављања.
Грешке мерења засноване на{0}}принципу узроковане неправилним позиционирањем и избором референтних вредности. Неки инспектори произвољно бирају не-нереферентне ивице радних комада као референце мерења када користе квадрат, што доводи до погрешног ланца референтних вредности. За инспекцију квадрата од гранита, доња површина квадрата мора да одговара стабилном примарном мерилу. Ако је сама примарна референтна вредност неуједначена, резултати мерења ће и даље бити изобличени без обзира на то колико је висока прецизност правог угла-угла радне површине квадрата. Још један уобичајени неспоразум у раду: када мере окомитост дугачких радних комада, инспектори тестирају само на локалном нивоу са кратким делом радне површине квадрата и процењују укупни прави угао на основу локалних услова. Ово занемарује флуктуације у равности по целој дужини радног предмета, што резултира једностраним-резултатима узорковања и мерења који не представљају укупно геометријско стање радног предмета.
Грешке у очитавању подрхтавања изазване вибрацијама и спољним сметњама. У окружењу машинских радионица, покретање машине{1}}заустављање и кретање виљушкара стварају континуиране вибрације ниске{2}}е фреквенције. Док гранит надмашује ливено гвожђе у перформансама пригушења, интензивне вибрације могу изазвати благо раздвајање и поновљени контакт између сонде индикатора бројчаника и мерене површине, што резултира скоковима очитавања. Ако инспектори непрекидно притискају квадрат током мерења, додатна вештачка спољна сила изазива мању деформацију квадрата и нестабилна очитавања. Оне спадају у случајне грешке. Недоследни подаци из поновљених мерења могу навести инспекторе у заблуду да помисле да је прецизност самог радног комада нестабилна.
Систематске грешке настале због старења мерног алата и провере истекла. После дуготрајне-поновљене употребе, руковања и судара, референтне површине гранитних квадрата се постепено мењају. Чак и ако изглед остане нетакнут, потенцијални унутрашњи стрес може полако да се ослободи током времена и да изазове померање у прецизности-правог угла. Наставак употребе након циклуса верификације увешће одступање самог квадрата од референтне вредности у све ставке инспекције. Ово је систематска грешка, где се сви резултати мерења равномерно померају. Периодичне поновне{7}}инспекције од стране метролошких институција су дизајниране да открију такво одступање мерила. Гранитни инжињерски квадрати које производи УНПАРАЛЛЕЛЕД подлежу дуготрајном-терапији грубим старењем залиха пре испоруке како би се смањио ризик од каснијег одступања напрезања. Ипак, морају се редовно верификовати у складу са метролошким спецификацијама; фабричка прецизност се не може претпоставити трајном у недоглед.
Морају се успоставити стандардизоване оперативне процедуре да би се умањиле горе наведене грешке. Нежно рукујте квадратом и поставите га, усвојите разумне тачке подршке; темељно очистите квадрат и површину радног комада пре мерења; сачекајте изједначавање температуре између квадрата и радног комада пре тестирања; држати даље од извора топлоте и вибрација; изаберите исправне референтне површине радног комада и пошаљите мерач на калибрацију према распореду.
Укратко, већина грешака у мерењу гранитних инжењерских квадрата потиче од-услова рада на локацији, а не од недостатака материјала. Идентификовање извора грешака, укључујући деформацију постављања, термичке градијенте, празнине у нечистоћама, злоупотребу мерила, сметње вибрацијама и верификацију мерача са истеклим роком трајања, и стандардизовање радних токова рада, може у потпуности да искористи предност стабилних мерила правог{2}}угла гранитних квадрата и гарантује прецизне и поновљиве резултате у односу на перпендикуларност.