Потешкоће у обради и решења за контролу деформација за велике прецизне гранитне радне столове

У областима врхунске ЦНЦ опреме,-система за ласерску обраду великог формата,-линија за инспекцију полупроводника у пуној скали и ултра-великих координатних мерних машина (ЦММ), прецизни гранитни радни столови-велике величине служе као основна база која носи целокупну опрему и ццура. У поређењу са конвенционалним малим и средњим-гранитним платформама, гранитни радни столови дужине преко 5 метара и тежине тона{8}}суочавају се са експоненцијално повећаним потешкоћама у производњи. Техничка-техничка уска грла за читаву индустрију као што су неравномерно ослобађање унутрашњег напрезања, кумулативне грешке у машинској обради, температурна{11}}топлотна деформација, структурна деформација узрокована подизањем и подупирањем, и сметње вибрација у животној средини често доводе до-од{13}{13}{13}{13}{13}{13}{13}{13}{13}{13}{13}{13}флатабилности) равне површине, бенцхмарк перформансе. Користећи велике{16}}тонаже и велике-могућности машинске обраде, ексклузивну технологију материјала и комплетан-систем контроле деформације процеса, УНПАРАЛЛЕЛЕД Гроуп ефикасно решава различите болне тачке обраде великих гранитних компоненти и пружа веома стабилна референтна решења за глобалну ултра{19}}прецизну опрему.
1. Неуједначен резидуални напон великог-запреминског основног материјала који доводи до ризика од латентне деформације
2. Кумулативне грешке у машинској обради узрокују потешкоће у равномерној пуној-прецизности скале
3. Диференцијална термичка деформација изазвана температурним градијентима смањује могућност контроле тачности
4. Неуједначена потпорна сила током подизања изазива структурну микро{1}}деформацију
ИИ. Решења за контролу деформације целог{1}}област
Да би решио проблеме заосталих напрезања великих компоненти, УНПАРАЛЛЕЛЕД усваја саморазвијени ексклузивни црни гранит са високом густином од 3100 кг/м³, са компактним и уједначеним распоредом зрна без лабавих међуслојева. Његова природна стабилност надмашује обичан камен и европски и амерички увезени гранит. За велике-запеченице, усвајамо комбиновану технологију-природног старења у више фаза и статично-сталне{6}}технологије постављања да бисмо у потпуности ослободили примитивно унутрашње напрезање. Неквалификовани бланкови са неуједначеним напрезањем или скривеним пукотинама се строго проверавају, потпуно елиминишући ризик од хистерезне деформације великих-производа из фазе сировог материјала.
Опремљена са тајванском-нантоу ултра- ултра великом машином за млевење (вредност једне јединице прелази 500.000 УСД), фабрика подржава једно-комадно интегрално прецизно брушење до 6000 мм, избегавајући грешке у зглобовима узроковане сегментираном обрадом. За радне столове-великог распона примењује се прилагођена технологија зонског млевења. Брзина помака брушења, путања и притисак се динамички прилагођавају према регионалним карактеристикама напона и деформације да би се исправила локална одступања од тачке-до-тачке и конвергирале кумулативне грешке слој по слој. Подржана са четири професионалне производне линије гранита, фабрика обезбеђује уједначену равну-равнину и вертикалност ултра-великих радних столова без локалне неравнотеже у тачности.
Да би елиминисао термичке и вибрационе деформације, УНПАРАЛЛЕЛЕД прави професионалну радионицу без 10.000 ㎡ константне-температуре, константне-влажности и прашине-. Тло је изливено ултра-бетоном дебљине преко 1000 мм како би се спречило слијегање и микро-деформације. Околни ровови за изолацију вибрација (ширина 500 мм, дубина 2000 мм) и системи тихих дизалица у потпуности изолују спољашње вибрације, проток ваздуха и сметње прашине. Стабилна температура околине елиминише унутрашње и спољашње температурне градијенте камена-велике запремине, обезбеђујући нулту термичку деформацију и девијацију вибрација током обраде, брушења и инспекције, и закључавајући дуготрајну-стабилну прецизност.
Прилагођени флексибилни алати за подршку су развијени искључиво за велике{0}}компоненте. Тачке подршке су оптимизоване у складу са спецификацијом производа, тежином и распоном да би се постигао уједначен укупни напон и елиминисали суспендовано савијање и локална концентрација напрезања. Сви оператери пролазе строгу обуку о метрологији и прецизној машинској обради како би стандардизовали поступке подизања, стезања и преноса и спречили неуравнотежене присилне деформације. У међувремену, старији радници за полирање са преко 30 година искуства изводе мануелну фину корекцију на нано-нивоу како би елиминисали микро-деформацију и заосталу девијацију обраде, значајно побољшавајући стабилност готовог производа.
Компанија је опремљена увезеним{0}}инструментима за тестирање високе прецизности, укључујући немачке Махр мераче, јапанске Митутоио прецизне детекторе, швајцарске ВИЛЕР електронске нивое и британске Ренисхав ласерске интерферометре. Сви мерни уређаји поседују званичне сертификате о калибрацији са потпуно националним следљивим подацима. Детекција у више-области у више-тачака је имплементирана за велике радне површине како би се прецизно ухватила микрона и нано{5}}микро-одступања. Упознат са глобалним мејнстрим стандардима укључујући ДИН, АСМЕ, ЈИС, ГБ и БС, технички тим спроводи циљану верификацију тачности за различите сценарије примене, остварујући потпуну затворену-контролу обраде, откривања и исправљања грешака.
Неуспех у прецизности великих прецизних гранитних радних столова ретко је последица хабања током рада, већ углавном због неконтролисаног заосталог напрезања, акумулације грешака, флуктуације околине и неуравнотеженог напрезања током обраде. Са ексклузивним-сировинама високе густине, врхунском-опремом за обраду, полупроводничким-производним окружењем, префињеном занатском вештином и професионалним техничким тимовима, УНПАРАЛЛЕЛЕД Гроуп систематски решава велике-изазове деформације компоненти. Подржани ИСО9001, ИСО14001, ИСО45001, ЦЕ сертификатом и више од 20 међународних патената, ми испоручујемо високу{10}}прецизност, ниску{11}деформацију и дуг-услужни век-референтне стандарде за гранитна решења за полупроводничку{14} индустрију, нову индустрију{14} и производњу енергије{100}{101} високо-развој глобалне ултра{16}}прецизне производње.