У савременој метрологији димензија, референтни податак је основа сваког мерења. Било да се калибришу системи за аутоматску оптичку инспекцију (АОИ), постављајукоординатне мерне машине(ЦММ) или провере више-осинских путева ЦНЦ машина, тачност у потпуности зависи од стабилности вашег референтног стандарда. Ако се референтна база помери чак за пола микрона због влажности околине, топлотног градијента или физичког хабања, свака провера толеранције низводно постаје угрожена. Група УНПАРАЛЛЕЛЕД производи врхунске{3}}прецизне гранитне мерне алате дизајниране посебно да одговоре на захтевне захтеве за калибрацију и монтажу глобалних ОЕМ произвођача, националних лабораторија за калибрацију и произвођача полупроводничке опреме.
Са седиштем у Ђинану, Кина, са погодним приступом извозу преко луке Ћингдао, УНПАРАЛЛЕЛЕД Гроуп управља са два производна погона површине око 200.000 м², уз подршку наменског складишта сировог-камена од 20.000 м². Спајањем премијум природног црног гранита-које карактерише изузетна густина од приближно 3.100 кг/м³-са климом{10}}контролисаним ручним преклапањем и сертификованим метролошким инструментима, УНПАРАЛЛЕЛЕД испоручује референтне алате за калибрацију светским професионалцима у метрологији.
Материјална стварност: Зашто 3.100 кг/м³ црни гранит надмашује инфериорне алтернативе
Стални изазов на тржишту метролошких алата је замена јефтиних{0}}разноврсних врста камена. Неки добављачи ниже-врсте покушавају да смање трошкове материјала коришћењем меког мермера, порозног сивог гранита или декоративног архитектонског камена прерушеног у материјал за метрологију{3}}.
Мермеру и граниту{0}}ниске густине недостају кристална униформност и тврдоћа потребне за ултра{1}}прецизну калибрацију. Имају мању густину (често испод 2700 кг/м³), већу апсорпцију воде и неправилну дистрибуцију кварца, што их чини склоним локализованом отицању, микро-гребању и прогресивном савијању током времена.
УНПАРАЛЛЕЛЕД одржава строги процес одабира материјала, користећи искључиво црни гранит велике-густине (~3.100 кг/м³). Геолошки зрео током стотина милиона година, овај материјал пружа суштинске механичке предности неопходне за нано-ниво и суб-тачност:
Ултра-висока густина и ниска порозност: Приближно 3100 кг/м³, фино-зрнаста минерална матрица је отпорна на апсорпцију влаге и хемијску корозију, спречавајући деформацију површине узроковану флуктуацијама влажности.
Врхунска тврдоћа и отпорност на хабање: Висока минерална тврдоћа спречава случајне неравнине. Када челична компонента удари у гранитну површинску плочу, материјал се локално уситњава, а не подиже ивицу кратера (бурр), одржавајући апсолутну равност у околним подручјима.
Низак коефицијент термичке експанзије: Природни црни гранит показује минимално померање димензија под мањим променама температуре околине у поређењу са металним референтним плочама.
Потпуна хемијска и магнетна отпорност: Природни црни гранит није-немагнетичан, отпоран на рђу- и имун на расхладне течности или раствараче за чишћење, елиминишући уља за одржавање која задржавају абразивну прашину.
Поређење перформанси материјала: метролошки-Гранит у односу на инфериорне алтернативе
Следећа табела истиче физичка својства која менаџери контроле квалитета и инжењери машинског дизајна процењују када одређују референтне стандарде:
| Параметар материјала | НЕПРЕВРЕДНИ црни гранит{0}} високе густине | Стандардно сиви / комерцијални гранит | Меки декоративни мермер | Референтна плоча од ливеног гвожђа |
| Густина материјала (кг/м³) | ~3,100 | 2,600 – 2,750 | 2,400 – 2,600 | ~7,200 |
| Порозност и упијање воде | Близу нуле/не-порозне | Умерено | Висока (склона отицању) | Н/А (ризик од рђе) |
| Микро-формација бура | Нема (чисто се откине) | Ниско | Високо | Високо (захтева уклањање ивица) |
| Термичка експанзија (10-6/К) | 4.5 – 6.0 | 6.5 – 8.5 | 8.0 – 12.0 | 10.5 – 12.0 |
| Магнетиц Сусцептибилити | Потпуно није{0}}магнетна | Потпуно није{0}}магнетна | Потпуно није{0}}магнетна | Хигхли Магнетиц |
| Потребан је премаз за одржавање | Нема (отпоран{0}}од рђе) | Ниједан | Меко / лако се гребе | Обавезно (уље против{0}}рђе) |
Свеобухватан асортиман прецизних гранитних мерних алата
УНПАРАЛЛЕЛЕД производи комплетан портфолио стандардизованих и прилагођених гранитних мерних алата пројектованих за поравнавање опреме, геометријску калибрацију и инспекцију чистих просторија:
Гранитне површинске плоче: служе као матичне референтне равни за инспекцијске лабораторије. Толеранције равности достижу нано{1}}ниво прецизности, испуњавајући или премашујући стандарде ДИН 876 Граде 00 и Граде 0.
Гранитни квадратни лењири и три{0}}квадратни лењири: Користе се за проверу перпендикуларности (ортогоналности од 90 степени) преко више- стубова машина алатки и ЦММ портала.
Гранитни равни лењири (равне ивице): Прецизне референтне ивице за проверу равности осе, паралелности и равности вођице на продуженим дужинама.
Гранит В-Блокови и паралеле: Основни алати за држање цилиндричних радних комада током провере концентричности и успостављања паралелних успона држања.
Скалирана производња и капацитет{0}}тешке обраде
Док прецизни мерни алати захтевају деликатност и суб{0}}микронско преклапање, производња референтних плоча великог-формата захтева велике индустријске капацитете. УНПАРАЛЛЕЛЕД управља мостним дизалицама и великом ЦНЦ опремом за брушење површина способном да рукује масивним монолитним каменим конструкцијама.
Наша фабрика рукује појединачним радним комадима до:
Максимална тежина: Приближно 100 метричких тона
Максимална дужина: 20.000 мм (20 метара)
Максимална ширина: 4.000 мм
Максимална дебљина: 1.000 мм
Да би одржао континуирани учинак, УНПАРАЛЛЕЛЕД управља специјализованим производним линијама за гранитне подлоге и главне структуре, подржане са четири -прецизне брусилице великог формата-, укључујући брусилице за површине Таиван Нанте које могу да обрађују равне површине дугачке 6.000 мм.
Производња при константној-температури и под-микронска метрологија
Постизање испод{0}}микронске тачности на гранитној површинској плочи или равном лењиру је немогуће у неусловном окружењу. Топлотни градијенти узрокују диференцијално ширење преко горње и доње површине, уводећи би-металне ефекте савијања.
Клима{0}}Клима контролисано окружење
УНПАРАЛЛЕЛЕД производи и калибрише све -прецизне алате у објекту од 10.000 м² са -контролисаном климом и влажношћу{4}}:
Под-Изолација пода: Под радионице је израђен од армираног бетона минималне дебљине 1.000 мм.
Ободни ровови за пригушивање: Изолациони ровови ширине 500 мм и дубине 2000 мм окружују под константне{3}}температуре, филтрирајући амбијенталне вибрације тла.
Област за монтажу чисте собе: Наменска радионица за чисто састављање симулира услове фабрике полупроводника за интеграцију ваздушних{0}}носећих површина и осетљивих оптичких компоненти.
Међународна метролошка следљивост
УНПАРЛЕЛЕД верификује геометријске толеранције користећи-најсавременију--опрему за метрологију глобално признатих инструмената:
Ренисхав ласерски интерферометри: За линеарно позиционирање, прављење и мапирање грешке нагиба/закретања.
ВИЛЕР електронски инклинометри и диференцијални нивои: за мапирање углова и равности високе{0}}резолуције.
Махр Суб{0}}микронски индикатори: Са резолуцијом до 0,5 ум.
Митутоио чељусти, микрометри и тестери храпавости површине: За општу верификацију квалитета површине.
Сви примарни референтни инструменти одржавају следљиве калибрационе сертификате издате од акредитованих регионалних и националних метролошких института.
Мастер стручност за ручно преливање и глобални стандарди
Иако-ЦНЦ брусилице велике снаге изводе почетну грубу и полу{1}}завршну обраду, постизање равности на нано-нивоу на гранитним мерним алатима се ослања на људске вештине. УНПАРАЛЛЕЛЕД запошљава мајсторе техничара за преливање са деценијама искуства у ручном преливању. Ови стручњаци врше микро-подешавања мерена у суб-микронима тако што осећају отпор површине током завршне обраде.
УНПАРЛЕЛЕД производи и проверава прецизне алате у складу са глобалним стандардима које су одредили наши међународни купци:
ДИН стандарди: ДИН 876 (Градови равности 00, 0, 1), ДИН 875 (квадрати), ДИН 650
Федералне спецификације САД: ГГГ-П-463Ц
АСМЕ стандарди: АСМЕ Б89.3.7
Јапански стандарди: ЈИС Б7513
Британски стандарди: БС 817
Други међународни стандарди: ГБ (Кина), ГОЦТ 10905 (Царинска унија), ЕИЕ 101-77 (Француска)
Практични инжењерски пример: Поравнавање двоструке-Гантри АОИ оптичке машине за преглед
Да бисте разумели колико-алати од гранита високе густине раде на терену, размотрите процедуру поравнања која се изводи за произвођача машина за аутоматизовану оптичку инспекцију (АОИ).
Инжењерски изазов
Произвођачу оптичке опреме је била потребна ултра-равна референтна матична плоча од 1.500 мм к 1.200 мм да би калибрисао перпендикуларност $Кс-И$ портала и фокусно поравнање З-осе скенера на штампаној плочи високе-резолуције. Почетна главна плоча (направљена од стандардног комерцијалног сивог камена) се искривила под циклусима протока ваздуха ХВАЦ чистих просторија, узрокујући одступања жижне даљине изнад границе толеранције камере од 1,5 ум.
Инжењерско решење без премца
УНПАРАЛЛЕЛЕД је обезбедио прилагођену референтну плочу од гранита од 1.500 мм направљену од црног гранита од 3.100 кг/м³, у пратњи сета одговарајућих гранитних квадратних лењира (ДИН 876 Граде 00):
Стабилност материјала: Висока густина (~3.100 кг/м³) и термичка маса НЕПРЕВРЕМЕНОГ црног гранита неутралисаних термалних микро-циклуса у чистим просторима.
Под-Микронско преклапање: Главна референтна плоча је ручно-преклопљена у нашем постројењу за константну-температуру да би се постигла укупна варијација равности индикатора испод $0,8\\тект{ ум}$.
Извођење поравнања: Инжењери су користили гранитне квадратне лењире и ВИЛЕР електронске нивое да подесе ортогоналност оптичког портала од $90^\\цирц$, елиминишући искривљење слике.
Резултујући оптички скенер је постигао нулти фокални дрифт током непрекидног рада 24 сата дневно, 7 дана у недељи, потврђујући стабилност података гранита високе{2}}густине.
Напредни портфолио{0}}производње више материјала
Док је природни црни гранит основни материјал за прецизну метрологију, савремена индустријска опрема често захтева интегрисани дизајн од више{0}}материјала. УНПАРАЛЛЕЛЕД Гроуп пружа комплетне инжењерске и производне могућности у осам области материјала:
Прецизни гранит: прилагођени кревети за гранитне машине,{0}}водичке структуре са ваздушним лежајевима и главни мерни алати.
Прецизна керамика: компоненте од силицијум карбида (СиЦ), глинице (Ал2О3) и цирконијума (ЗрО2) за екстремну крутост и отпорност на хабање.
Прецизни метали: Високо{0}}прецизна ЦНЦ обрада и специјализоване компоненте за ливење метала.
Прецизно стакло: Референтна огледала, оптички равни и прецизне стаклене ваге.
Минерално ливење: Полимер бетонске конструкције пројектоване за високо унутрашње пригушење вибрација.
УХПЦ прецизне компоненте: ултра-бетонски оквири високих перформанси за тешке-структуре машина.
Прецизне греде од карбонских влакана: Ултра-лаки портали од угљеничних влакана за платформе са великим-убрзањима.
Прецизно 3Д штампање: решења за адитивну производњу за тополошки оптимизоване прототипне структуре.
Управљање квалитетом и корпоративне обавезе
УНПАРАЛЛЕЛЕД Гроуп послује у оквиру сертификованих система менаџмента, држећи ИСО 9001 (Управљање квалитетом), ИСО 14001 (Управљање животном средином), ИСО 45001 (Управљање здрављем и безбедношћу на раду) и применљиву ЦЕ усаглашеност.
Наша пословна филозофија је вођена нашом корпоративном политиком квалитета: „Прецизан посао никада не може бити превише захтеван“. Ова посвећеност је подржана нашим директним обећањем сваком глобалном купцу: „Без варања. Без прикривања. Без обмањивања“.
Партнер са УНПАРАЛЛЕЛЕД за високо{0}}прецизне гранитне мерне алате
Без обзира да ли вам је потребна стандардна гранитна површинска плоча ДИН 876 разреда 00, сет високо{2}}прецизних гранитних квадратних лењира за монтажу машина или прилагођено-дизајниране базе за гранитну машину, УНПАРАЛЛЕЛЕД Гроуп доноси квалитет материјала, производну скалу и строгост калибрације које захтева ваша апликација.
Затражите прилагођену понуду
Наш технички инжењерски тим је спреман да прегледа ваше захтеве пројекта и ЦАД цртеже. Да бисте добили детаљну понуду и процену изводљивости производње, пошаљите свој упит укључујући:
Цртежи делова (2Д ПДФ са експлицитним толеранцијама и 3Д ЦАД модели у СТЕП/ИГЕС формату)
Захтевани степен равности површине или толеранција правоугаоности (нпр. ДИН 876 класа 00/0)
Димензије коверте и процењена дозвољена тежина
Параметри радног окружења (нпр. класификација чистих просторија, термички опсег)
Специфични захтеви за монтажу (нпр. уметци са навојем, празнине, ваздушне{2}}носиве површине)