За метролошку калибрацију, оптичку инспекцију и склапање полупроводничке опреме, гранитне равне ивице пружају критичну линеарну референтну тачност. Чак и мањи недостаци у сировом материјалу, средњем руковању или коначној валидацији могу нарушити дугорочне перформансе мерења. УНПАРАЛЛЕЛЕД Гроуп гради вишеслојне механизме за контролу квалитета који пролазе кроз цео производни циклус, избегавајући латентне ризике квалитета који се често јављају код обичних произвођача камених компоненти.
Пробирање сировина представља прву капију квалитета пре формалне обраде. Многи проблеми са квалитетом на страни тржишта потичу од непажљивог одабира камена. Уместо да директно прихвата долазне блокове, УНПАРАЛЛЕЛЕД врши интерну недеструктивну процену сваке серије УНПАРАЛЛЕЛД® црних гранита. Инспектори проверавају уједначеност унутрашње текстуре, микропукотине и расподелу напрезања. Блокови са скривеним пукотинама се елиминишу у овој фази, чак и ако испуњавају основне захтеве спољашњег изгледа. Замене за мермер, које обично користе јефтини конкуренти, стриктно су одбачене из производног процеса, спречавајући потенцијалне ризике од деформације у каснијем радном веку. Квалификовани празни производи ће ући у складиште са комплетном евиденцијом серије ради потпуне следљивости.
Контрола квалитета процесне интервенције се одвија кроз фазе грубог сечења, обраде облика и брушења. Радионички тимови прате међународне метролошке спецификације које покривају ДИН, АСМЕ, ЈИС и ГБ стандарде. Уместо провере само готових радних комада, провере на лицу места се спроводе након сваког кључног радног поступка. Статус димензија, стање ивица и текстура површине се документују. Праве ивице великих димензија доносе додатне изазове: топлотне флуктуације и микровибрације ће увести невидљиво одступање. Све операције обликовања и млевења се обављају у наменским радионицама изолованим од вибрација на константној температури. Инфраструктура за пригушивање вибрација и системи тихих дизалица сузбијају спољашње сметње, тако да измерени подаци у фази процеса остају аутентични и поновљиви. Оператери пролазе периодичну унакрсну обуку о мултинационалним стандардима како би одржали доследне критеријуме оцењивања у сменама.
Људско умеће служи као незамењив тампон квалитета, посебно у ултра-финим фазама завршне обраде. Механичко брушење се бави великим уклањањем материјала, али суптилна корекција микро-равноће зависи од искусних техничара за полирање у УНПАРАЛЛЕЛЕД-у. Ови старији занатлије са деценијама дугим искуством идентификују ситне неприметне недостатке које аутоматизовани инструменти могу да пропусте. Они врше циљана ручна подешавања завршне обраде. Сваки оператер учествује у годишњој процени метролошке вештине; само квалификованом особљу је дозвољено да се бави производњом висококвалитетних гранитних мерних делова. Људска стручност допуњује очитавања инструмента, смањујући ризик од занемарених микродефекта.
Верификација у завршној фази и следљива калибрација представљају последњу заштиту пре испоруке. Компанија примењује унакрсну валидацију са више инструмената уместо да се ослања на један мерни алат. Ренисхав ласерски интерферометар, ВИЛЕР електронски нивелири, Махр високо прецизни бројчаници и метролошки алати серије Митутоио раде заједно како би верификовали равност, паралелизам и храпавост површине. Сав инспекцијски хардвер поседује званичне сертификате о калибрацији од овлашћених метролошких института, а мерни ланци могу да прате националне метролошке референтне стандарде. Свака готова гранитна равна ивица генерише независан извештај о инспекцији у којем се бележе кључне бројке испитивања. Батцх фајлови, празни изворни записи и инспекцијски документи се архивирају заједно.
Осим провера у фабрици, свест о квалитету након процеса протеже се на организациони ниво. Вођен политиком квалитета да прецизан рад захтева немилосрдну потрагу, УНПАРАЛЛЕЛЕД се придржава свог обећања купаца да неће бити варања, прикривања и обмањивања. Компанија поседује ИСО 9001, ИСО14001, ИСО45001 и ЦЕ сертификате, заједно са преко двадесет међународних жигова и патената регистрованих широм ЕУ, Сједињених Држава и југоисточне Азије. Континуирана техничка размена са глобалним метролошким институтима и врхунским универзитетима помаже у ажурирању интерних спецификација квалитета.
Ригорозна контрола квалитета током целог циклуса омогућава НЕПРЕВРЕДНИМ гранитним равним ивицама да одрже стабилну прецизност на нивоу микрона за дугорочну употребу на лицу места. Ове мерне референце се широко испоручују за полупроводничку опрему, апарате за ласерску обраду, ЦММ системе и нове инструменте за инспекцију енергије, дајући поуздана мерила за мерење заснована на камену за глобалне индустрије високе прецизности.