Избор материјала: Прецизно просијавање почевши од каменолома
Сва прецизност потиче од инхерентног квалитета материјала. Према техничким стручњацима УНПАРЛЕЛЕД, није сваки гранит погодан за референтне метролошке површине.
„Усвајамо црни гранит из ексклузивних извора руде са брендом УНПАРАЛЛЕЛЕД®. Његова густина достиже 3100 кг/м³, далеко више од обичног гранита на тржишту (2600‑2800 кг/м³). Већа густина значи нижу порозност и супериорну отпорност на вибрације, дуготрајну стабилност материјала за дуготрајне перформансе.‑
Свака серија улазних сирових блокова пролази кроз ултразвучну детекцију грешака и тестирање густине. Блокови са унутрашњим микро-пукотинама, мрљама у боји или неравномерном расподелом минерала се одбијају директно чак и са нетакнутим изгледом. УНПАРАЛЛЕЛД примењује строжије стандарде за инспекцију материјала од националних спецификација, што у основи подржава ЦЕ сертификат и приступ америчком тржишту за наше производе.
Тестерисање: Прво уклањање материјала за прецизност
Први радионички поступак за сирове блокове је тестерисање. УНПАРАЛЛЕЛЕД користи велике дијамантске трачне тестере за сечење сирових блокова од више тона у празне плоче.
Контрола давања је критична у овој фази. „Задржали смо 8-10 мм додатка за машинску обраду на свакој површини изван готових димензија. Таква залиха ће се уклањати слој по слој у наредним процесима, приближавајући површине коначној прецизности корак по корак“, објашњавају техничари.
Расхладна течност се непрекидно снабдева током тестерисања како би се спречило неравномерно ослобађање унутрашњег напрезања изазваног топлотом трења између листа тестере и камена. Температура расхладне течности се строго контролише на 20±2 степена, у складу са условима у следећој радионици са константном температуром.
Грубо брушење: успостављање геометријске референце
Празне плоче прелазе на грубо млевење. УНПАРАЛЛЕЛЕД је опремљен са више великих порталних брусилица, међу којима су четири екстра велике брусилице из Тајван Нанте. Свака јединица кошта преко 500.000 УСД и може да обрађује радне комаде дужине до 6.000 мм.
Грубо брушење брзо уклања трагове тестере и неравнине површине, чиме се почетна равност доведе до 0,05 мм по метру. Дубина уклањања материјала може да достигне 0,5 мм са дијамантским брусним плочама од 40-80-месх. Покретна стаза за млевење у облику лука обезбеђује равномерно оптерећење по целој радној површини.
Грубо брушење не сме тежити превеликој брзини. Непревазиђене спецификације процеса ограничавају брзину кретања главе за млевење на максимално. 8 м у минути. Потребно је најмање 10 секунди задржавања након сваког пролаза за потпуно одвођење топлоте унутар гранита.
Прецизно брушење: од милиметарске до микронске скале
Када равност достигне микронски опсег, захтеви за окружењем за обраду нагло расту. Прецизно брушење мора бити завршено у радионицама са константном температуром и константном влагом. УНПАРАЛЛЕЛЕД-ова радионица за константну температуру од 10.000 квадратних метара има ултра-тврде бетонске подове дебљине веће од или једнаке 1000 мм, околне ровове за изолацију вибрација и нечујне мостне дизалице како би се минимизирале спољашње вибрације и топлотни поремећаји.
За прецизно брушење су усвојени фини брусни точкови (180-600 месх), са дубином уклањања материјала контролисаном на 0,01-0,03 мм по пролазу. Оператери динамички прилагођавају параметре млевења према тврдоћи камена. ТЕХНИЧАРСКИ ТЕХНИЧАРСКИ ТЕХНИЧАРИ НЕПРЕВРЕДНОГ ветерана савладавају јединствену вештину „процењивања статуса сечења по звуку“: „Различити звуци контакта између точка и гранита указују на различите услове сечења. Оштар звук значи нормално сечење; пригушени звучни сигнали пригушени точак који захтева благовремено облачење.“
Циљна равност у овој фази је унутар 0,005 мм по метру, што је еквивалентно 1/20 пречника људске косе.
Ручно лепљење: Незаменљива врхунска израда
Док се претходни поступци у великој мери ослањају на напредну опрему, коначно фино преливање ставља људско умеће на тест.
Више техничара са преко 30 година искуства обављају ручне операције унутар УНПАРАЛЛЕЛЕД-ове радионице за лапирање. Држећи плоче за лепљење са абразивним једињењима различитих величина зрна, изводе кружне покрете или покрете у облику 8 преко гранитних површина, примећујући суптилан отпор руком током сваког потеза гурања и повлачења.
„Наше руке могу да осете уклањање материјала на нивоу микрона“, коментарише један техничар. „Можемо рећи колико микрона је уклоњено након сваког круга. Купци нам дају надимак 'ходећи електронски нивои'."
Принцип ручног преливања је једноставан: две плоче се преклапају једна о другу; високе тачке се постепено бришу док се ниске области полако спуштају контактом са абразивном пастом. Да би постигли равност нанометарског нивоа, мајстори морају инстинктивно да контролишу расподелу притиска, брзину кретања и концентрацију абразива. Техничари без премца пролазе редовну обуку о међународним метролошким стандардима, укључујући ДИН (Немачка), АСМЕ (САД) и ЈИС (Јапан), интегришући теоријско знање са практичним искуством.
Коначна равност ручно обрађених гранитних платформи може достићи и више од 0,5 μм (500 нм). Таква тачност задовољава захтеве за полупроводничку опрему, оптичке инспекцијске инструменте и метролошке институте на националном нивоу.
Инспекција: Не можете произвести оно што не можете измерити
Готове референтне површине морају проћи ригорозну инспекцију пре испоруке. У НЕПРЕВРЕДНОЈ метролошкој лабораторији налазе се мерни инструменти светске класе: немачки Махр индикатори (резолуција 0,5 μм), Митутоио бројчаници из Јапана, швајцарски ВИЛЕР електронски нивои и Ренисхав ласерски интерферометри из Велике Британије. Сви инструменти носе калибрационе сертификате издате од Института за метрологију Јинан или Института за метрологију Шандонг, са мерним подацима који се могу пратити према националним метролошким стандардима.
Инспекција комбинује мерење методом мреже и дијагоналном методом. Узимајући за пример платформу од 2000 мм × 1000 мм, инспектори обележавају десетине мерних тачака на радним површинама, бележе очитавања висине и генеришу 3‑Д мапе облака грешака путем софтвера. Производи добијају фабричке серијске бројеве само када су одступања свих мерних тачака у границама толеранције.