УНПАРАЛЛЕЛЕД® управља са два погона за производњу прецизних гранита који се простиру на 200.000 м² - највећим наменским комплексом за производњу гранита у кинеској индустрији прецизних компоненти. Наша радионица{4}}контролисана температуром покрива 10.000 м² са дизајном рова за пригушивање вибрација{7}}, што омогућава нашим мајсторима да постигну и провере толеранције равности степена 00 (мање или једнаке 0,5 μм/м) на гранитним машинама дужине до 20 000 мм. Четири Натма центра за брушење на Тајвану-у вредности од преко 500.000 УСД свака ручица за брушење профила на прецизним гранитним платформама до 6.000 мм, док наша-кућна лабораторија за метрологију - опремљена немачким Махр компараторима, швајцарским, интерним и Вилеровим електронским нивоима ласера {{2} следљивост до кинеског Националног института за метрологију. Овај чланак вас води кроз шта се заправо дешава у нашој фабрици, од избора сировог камена до коначне инспекције отпреме.
Извор сировог камена и верификација материјала - Зашто о квалитету материјала није могуће преговарати-
Перформансе готове базе машине за гранит почиње са сировим каменом. Није сав црни гранит једнак: минерални састав, величина зрна и унутрашња расподела напрезања значајно варирају између извора каменолома. УНПАРАЛЛЕЛЕД® производи сопствене гранитне блокове и одржава наменско складиште материјала од приближно 20.000 м², омогућавајући нашим инжењерима материјала да старе и провере сваку серију пре него што уђе у производњу.
Критични параметар материјала је густина. УНПАРАЛЛЕЛЕД® црни гранит постиже густину од приближно 3.100 кг/м³ - мерљиво супериорну у односу на стандардне црне врсте гранита који потичу из других региона. Ова већа густина се директно преводи у боље пригушивање вибрација и мању варијабилност термичког ширења, што су две особине материјала које највише утичу на дуготрајно-одржавање равности у базама прецизних машина. Наш тим за квалитет врши верификацију улазне густине и минералног састава на свакој серији камена пре него што је пуштена у одељење за сечење.
Сечење и груба обрада - од блокова од 100 тона до прецизних плоча
УНПАРАЛЛЕЛЕД® управља са четири производне линије посвећене базама прецизних машина од гранита, са комбинованом месечном производњом од 20.000 комплета гранитних кревета од 5.000 мм. Наши објекти за сечење и грубу машинску обраду подносе појединачне-тежине до 100 тона, са максималним димензијама обраде од 20.000 мм дужине × 4.000 мм ширине × 1.000 мм дебљине. У фабрици се користе мостне дизалице које су намењене за руковање тешким гранитом, елиминишући ризик од пуцања изазваног стресом-које настаје када се тешки гранитни комади померају неадекватном опремом.
Сечемо гранитне блокове помоћу тестера са дијамантским{0}}врхом уз непрекидно хлађење, а затим вршимо грубо брушење како бисмо сваки комад довели на приближно 0,1 мм циљане равности. Овај-приступ у две фазе - грубо сечење праћено прогресивним млевењем - минимизира расипање материјала и скраћује време коначног брушења.
Радионица{0}}Контролисана температура - Зашто је животна средина важна као и опрема
Ово је део који већина обилазака фабрике прескаче, али је најважнији фактор у постизању конзистентне испод{0}}микронске равности. Прецизно брушење и мерење морају се одвијати у термички стабилном окружењу. Температурни градијенти преко гранитне греде од 20-метара узрокују диференцијално топлотно ширење; ако температура у радионици варира за чак 2 степена током млевења, готов комад ће бити изобличен када стигне у просторију за контролу контролисане температуре.
УНПАРАЛЛЕЛЕД® одржава температуру{0}}контролисану радионицу од 10.000 м² са следећим карактеристикама дизајна: под је изливен од супер-супертврдог армираног бетона са минималном дебљином од 1.000 мм, обезбеђујући стабилну масу подлогу која је отпорна на пренос вибрација из околине. Око периметра радионице, ров за пригушивање 500 мм-широке и 2000 мм-дубоке вибрације- прекида механичко ширење вибрација из саобраћаја, оближње опреме и грађевинске конструкције. Све мостне дизалице унутар зоне{14}контролисане температуре су нечујни електрични модели који елиминишу вибрације током руковања материјалом. Поред тога, УНПАРАЛЛЕЛЕД® има засебну просторију за монтажу-са контролисаном температуром-без прашине{17} дизајнирану да симулира услове склапања полупроводничке опреме за клијенте којима је потребна ултра-источна интеграција компоненти.
Прецизно брушење - Четири Натма центра вредна преко 500.000 УСД сваки
Коначна равност абаза машина за гранитодређује се у фази млевења. УНПАРАЛЛЕЛЕД® управља са четири Натма центра за прецизно брушење - Тајванске-машине чија је вредност већа од 500 УСД,000 - способне за брушење профила прецизног гранита и металних платформи до 6.000 мм дужине. Ове машине испоручују доследну контролу силе брушења и толеранције заостајања вретена које су неопходне за постизање равности површине 00 на комадима великог{9}}формата.
Прогресивни пролази брушења уклањају материјал у контролисаним корацима: грубо брушење са точковима гранулације 80 доводи до равности на приближно 0,05 мм, фино брушење са точковима са гранулацијом 200 достиже приближно 0,01 мм, а на крају преклапање са прогресивно финијим абразивним смешама доводи површину до жељене равности. Након сваке фазе следи чишћење и термичка еквилибрација пре мерења.
Људски елемент - Зашто је 30 година руке-и даље важно
Ниједан потпуно аутоматизован систем за млевење који је још увек изграђен не може да понови-процену равности у реалном времену искусног мајстора за гранит. УНПАРАЛЛЕЛЕД® запошљава 研磨师傅 (мајсторе за брушење) који су провели 30 или више година развијајући своју руку-осећају - тактилну осетљивост да детектују промене у отпорности на млевење које одговарају одређеним дубинама уклањања материјала. Наши мајстори своју вештину описују као: „Једанпут самљети, па знам колико микрона се откинуло“.
Овај{0}}осећај руке није мистицизам - већ је резултат хиљада сати корелације тактилних повратних информација са очитањима мерног инструмента. Мајстор који је самлео 10.000 гранитних површинских плоча може осетити разлику између 0,5 μм и 1 μм уклањања материјала кроз отпорни профил брусне главе. Клијенти УНПАРАЛЛЕЛЕД® често описују ове мајсторе као "ходајуће електронске нивое" јер могу да открију одступања равности за које би већини електронских инструмената било потребно неколико минута за мерење.
Завршна инспекција - Сваки комад верификован пре отпреме
Пре него што било која основа или површинска плоча за гранитну машину напусте УНПАРАЛЛЕЛД®, она пролази кроз нашу-кућну метролошку лабораторију ради коначне верификације. Наша опрема за инспекцију укључује немачке Махр прецизне компараторе са резолуцијом од 0,5 μм, Митутоио дигиталне микрометре и чељусти, швајцарске Вилер електронске нивое и Ренисхав ласерске интерферометре за верификацију линеарног померања. Сви инструменти носе калибрационе сертификате издате од Института за метрологију Јинан и Института за метрологију Шандонг, који се могу пратити до Кинеског националног метролошког института.
Сваки комад се мери према важећем стандарду - ДИН876 (Немачка), АСМЕ Б89.7.3.1 (САД), ЈИС Б7513 (Јапан), БС817-1983 (Велика Британија), ГОСТ 10905-1975 (Русија) или ГБ/Т 4986 само када је пуштена равност у оквире наведених и објављених де толеранција разреда. Извештаји о калибрацији су укључени уз сваку пошиљку.
ФАК
П1: Која је највећа појединачна машина за гранит коју УНПАРАЛЛЕЛД® може произвести?
О: УНПАРАЛЛЕЛЕД® машине обрађује гранитне компоненте до 20.000 мм дужине, 4.000 мм ширине и 1.000 мм дебљине, са-тежином једног комада до 100 тона. Наша четири Натма центра за брушење баве се брушењем профила до 6.000 мм, а произвели смо базе машина за гранит веће од 10 метара за произвођаче полупроводничке и прецизне ЦНЦ опреме.
П2: Како УНПАРАЛЛЕЛЕД® обезбеђује равност на тако великим комадима?
О: Конзистентност равности на граниту великог{0}}формата се одржава комбинацијом строге контроле животне средине (радионица-контролисана температуром са дизајном рова за пригушивање вибрација-), прогресивног вишестепеног брушења-са верификацијом мерења између сваке фазе и завршне инспекције у складу са применљивим међународним стандардима кинеског института Метролог користећи траце цали.
П3: Које међународне стандарде УНПАРАЛЛЕЛЕД® примењује на своје производе од гранита?
О: УНПАРАЛЛЕЛД® производи према немачким ДИН (ДИН876, ДИН875, ДИН650), америчким АСМЕ и ГГГП-463Ц-78, јапанским ЈИС, кинеским ГБ, британским БС817-1983, руским ГОСТ 10905-1975 и француским стандардима ЕИЕ101-7. Редовно производимо по више стандарда истовремено за купце са захтевима усклађености на више тржишта.
П4: Може ли УНПАРАЛЛЕЛЕД® производити гранитне компоненте за полупроводничку опрему?
О: Да. УНПАРАЛЛЕЛЕД® гранит машине за подлоге и структурне компоненте се користе у опреми за производњу полупроводника широм света. Ми управљамо наменском температуром-контролисаном прашином-простором за монтажу која је дизајнирана да симулира услове чисте просторије за полупроводнике, а наш инжењерски тим има искуство са техничким спецификацијама полупроводника ОЕМ.
П5: Да ли УНПАРАЛЛЕЛЕД® производи друге производе осим гранита?
О: Да. УНПАРАЛЛЕЛЕД® је произвођач прецизних-компоненти од више материјала. Поред прецизног гранита (површинске плоче, базе машина, ваздушни лежајеви, мерни инструменти), производимо прецизне керамичке компоненте, прецизне ЦНЦ обрађене металне делове, прецизне стаклене компоненте, компоненте за минерално ливење, УХПЦ прецизне компоненте, прецизне греде од угљеничних влакана и прецизне 3Д{4}}штампане компоненте.
П6: Како УНПАРАЛЛЕЛЕД® управља извозном логистиком за велике базе машина за гранит?
О: УНПАРАЛЛЕЛЕД® има седиште у Ђинану, са погодним приступом луци Ћингдао -, једној од највећих и најпрометнијих контејнерских лука у Кини. Имамо велико искуство у припреми извозне документације, укључујући сертификате о пореклу, извештаје о квалитету и спецификације паковања за поморски транспорт тешких вангабаритних терета. Наш тим за логистику координира са специјализованим шпедитерима-тешких терета како би обезбедио безбедан транспорт комада до 100 тона.
ЦТА
Планирате да набавите прецизне гранит машине великог{0}}формата од произвођача са доказаним обимом производње и способношћу инспекције? Контактирајте УНПАРАЛЛЕЛЕД® да бисте разговарали о вашим захтевима у погледу димензија, степену равности и циљаној примени. Наш инжењерски тим обезбеђује детаљне планове производње и протоколе инспекције пре него што се обавежете на наручивање.