Добијање гранитне површинске плоче која не испуњава специфицирану класу равности један је од најскупљих и најизбежнијих проблема у набавци прецизне опреме. УНПАРАЛЛЕЛЕД® је саставио овај водич за верификацију равности како би помогао купцима - од менаџера квалитета у фабрикама полупроводника до лабораторијских техничара у универзитетским метролошким центрима - да схвате како да провере гранитне плоче пре него што прихвате испоруку. Покривамо кључне методе инспекције (аутоколиматор, електронски ниво и поновљени тест очитавања), услове околине потребне за ваљано мерење и три најчешће занемарена детаља због којих плоча „Граде 00“ делује као оцена 1 у пракси. Користите овај водич да верификујете своју УНПАРАЛЛЕЛЕД® пошиљку или да проверите било ког добављача гранита пре него што потпишете налог за куповину.
Зашто се не{0}}не преговарати о улазној инспекцији гранитних површинских плоча
Гранитне површинске плоче су референтне површине. Њихова равност дефинише нулту референцу према којој се врше сва друга мерења. Ако површинска плоча разреда 00 дође ван своје толеранције равности, свако мерење извршено на њој је систематски погрешно - и нећете открити грешку све док ваше одељење за квалитет не открије-од-спецификације део који је заправо био унутар толеранције, или обрнуто.
Ово није теоретски ризик. Температурне флуктуације током транспорта, неправилно паковање, ударно оптерећење током истовара и у неким случајевима замена материјала (мермер се продаје као гранит - пракса у којој УНПАРАЛЛЕЛД® категорички одбија да учествује) могу да доведу до тога да површинска плоча одступи од сертификоване равности пре него што стигне до вашег објекта. Једина заштита је да се провери равност по пријему, пре потписивања потврде испоруке.
Шта вам је потребно пре него што започнете - Услови околине за валидно мерење
Мерење равности напрецизне гранитне површинске плочемора да се одвија у контролисаним условима. Мерење хладне плоче која је управо стигла у ваше складиште даће вам бесмислене резултате - термичка експанзија од температурне разлике од 5 степени може да произведе очигледна одступања равности од неколико микрона на великој плочи, чак и ако је плоча савршено равна на собној температури.
Пре мерења, уверите се да су испуњени следећи услови: плоча мора да буде на собној температури (номинално 20 степени) најмање 4 сата након испоруке, пожељно 24 сата у просторији са -контролисаном климом. Окружење за мерење треба да буде ослобођено директне сунчеве светлости, промаје клима уређаја и извора вибрација као што су оближње машине или пешачки саобраћај. Површина плоче мора бити чиста - уклонити сву прашину, остатке и уља отисака прстију брисачима без длачица-и изопропил алкохолом пре мерења.
УНПАРАЛЛЕЛЕД® испоручује све површинске плоче са упутствима за термичку еквилибрацију одштампаним на етикети паковања. Молимо вас да их пратите.
Метод 1 - Тест аутоколиматора (најпрецизнији, захтева опрему)
Аутоколиматор је оптички инструмент који мери угаоно одступање рефлектујуће површине пројектовањем светлосног снопа и мерењем његовог рефлектованог повратног угла. То је примарни метод специфициран у ДИН 876, АСМЕ Б89.7.3.1 и већини међународних стандарда за површинске плоче за инспекцију степена 00 и степена 0.
Да бисте извршили тест аутоколиматора: поставитегранитна површинска плочана његовим потпорним тачкама (обично три тачке на приближно 1/5 дужине са сваког краја), очистите површину и поставите аутоколиматор на стабилан статив на једном крају. Нагните инструмент док се рефлектовани сноп не врати у окулар, а затим снимите очитавање. Померите аутоколиматор на сваку тачку мреже која је одређена вашим стандардом (обично мрежа од 5 × 5 или 6 × 6 мерних тачака), бележећи угаоно одступање у свакој тачки. Одступање равности у линеарним јединицама израчунава се из угаоних мерења коришћењем стандардних формула у важећем стандарду.
Ако немате аутоколиматор, затражите од свог УНПАРАЛЛЕЛЕД® представника за податке о инспекцијском аутоколиматору из нашег-кућног мерења - ми ћемо их укључити у документацију за испоруку, а прорачун можете да проверите независно.
Метода 2 - Електронски тест нивоа (практичан за инспекцију у радионици)
Електронски ниво са резолуцијом од 0,5 μм/м - као што су швајцарски Вилер електронски нивои који се користе у УНПАРАЛЛЕЛЕД® инспекцији - пружа практичну методу верификације равности која је бржа од тестирања аутоколиматора и захтева мање специјализоване обуке.
Поставите плочу на њене потпорне тачке. Подесите електронски ниво на режим мерења који је одређен вашим важећим стандардом. Узмите упарена очитавања дуж паралелних линија преко површине плоче, ротирајући ниво за 180 степени на свакој станици како је наведено у стандарду. Забележите податке и израчунајте одступање равности. За већину инспекција степена 0 и 1, овај метод је сасвим адекватан и најчешће је коришћен метод верификације у радионици.
УНПАРАЛЛЕЛЕД® користи Вилер електронске нивое за наше-кућне инспекцијске протоколе степена 0 и степена 1, са верификацијом аутоколиматора резервисаном за сертификацију степена 00.
Метод 3 - Тест понављања читања (брза провера, ограничена прецизност)
Поновљени тест очитавања (који се назива и метода три-плоче или метода тест плоче) упоређује површину која се прегледа са познатом референтном површином посматрањем интерферентних образаца када су две површине постављене заједно уз благи притисак. Ова метода је брза и не захтева никакве електронске инструменте, али је квалитативна - и говори да ли су површине близу једна другој, а не вредност апсолутне равности.
Користите поновљени тест читања за брзу долазну проверу: ако имате постојећу сертификовану површинску плочу исте класе, поставите је лицем-у-обрнуту са новом плочом, одвојите их танким листом папира и покушајте да их раздвојите. Ако се "лепе" заједно без очигледног осећаја ваздушног јаза, нова плоча је вероватно близу референци. Ако осетите приметну празнину или љуљање, означите то за детаљно аутоколиматорско или електронско мерење нивоа.
Овај метод није замена за инструментално мерење, али је користан брзи филтер пре прихватања или одбијања пошиљке.
Три најпревиђенија детаља у прихватању површинских плоча
Након прегледа на хиљаде гранитних површинских плоча током 30 година, мајстори УНПАРАЛЛЕЛЕД® и инжењери квалитета идентификовали су три проблема који узрокују да површинске плоче покваре у пракси чак и када прођу лабораторијско мерење равности:
Прво: позиционирање тачке подршке. Површинска плоча која је равна на својим сертификованим тачкама ослонца може показати значајан лук ако се постави на неравну клупу или алтернативни ослонац. Увек користите тачке подршке које је навео произвођач и проверите да ли је површина ваше клупе довољно чврста и равна.
Друго: топлотни градијент преко површине. Површинска плоча која се мери у контролисаној просторији од 20 степени, а затим ставља у радионицу која се креће између 18 степени и 26 степени дневно, развијаће мерљив лук током сваког термичког циклуса. За апликације степена 00, ефективно је потребно трајно постављање у просторију са{6}}контролисаном температуром.
Треће: површинска оштећења услед руковања. Бацање тешког мерача или инструмента на гранитну површинску плочу - чак и са висине од неколико центиметара - може да оштети радну површину или да створи локалне 压痕 (ознаке притиска) које искривљују резултате мерења. Прегледајте површину под добрим осветљењем под малим углом пре прве употребе, тражећи струготине, пукотине или неправилности на површини.
Како УНПАРАЛЛЕЛЕД® проверава равност пре сваке испоруке
Свака УНПАРАЛЛЕЛЕД® гранитна површинска плоча се проверава у нашој-соби за кућну инспекцију пре слања. Процес инспекције прати овај редослед: термичка еквилибрација у просторији за инспекцију која је контролисана климом у трајању од најмање 12 сати, чишћење површине и визуелна инспекција под светлом, аутоколиматором или електронским мерењем нивоа у односу на применљиву стандардну мрежу, израчунавање одступања равности и поређење са толеранцијом нагиба и генерисање извештаја о броју сертификата о калибрацији инструмента.
За плоче разреда 00, подаци мерења аутоколиматора се чувају и доступни су купцима на захтев -, укључујући необрађена очитавања углова и радне листове за прорачун, а не само резултат прошао/није прошао. Ово укључујемо зато што нека одељења за квалитет купаца желе да самостално изврше сопствене прорачуне.
Шта учинити ако ваш долазни преглед открије проблем
Ако ваш долазни преглед покаже да је плоча изван толеранције, немојте је стављати у рад. Неподударност документујте фотографијама, подацима мерења и испоруком. Одмах контактирајте свог УНПАРАЛЛЕЛЕД® представника - имамо стандардни процес одговора на не-неусклађеност који обично резултира заменом пошиљке у оквиру производног циклуса за следећи расположиви комад.
УНПАРАЛЛЕЛЕД® гаранција покрива одступања равности која су постојала у време производње, под условом да је плоча ускладиштена и рукована у складу са нашим упутствима за негу. Не гарантујемо за површинске плоче које су оштећене током транспорта или непрописно ускладиштене -, што је још један разлог више за преглед пре потписивања.
ФАК
П1: Колико дуго гранитна површинска плоча треба да се уравнотежи након испоруке пре него што је измерим?
О: Најмање 4 сата у окружењу{1}}контролисаном климом на приближно 20 степени. За плоче разреда 00 препоручује се 24 сата. Мерење плоче одмах након испоруке из хладног камиона ће дати погрешне резултате због термичког ширења.
П2: Која опрема ми је потребна да верификујем равност површинске плоче разреда 00?
О: Аутоколиматор високе{0}}резолуције (0,5 лучне-секунде или боља резолуција) са одговарајућим прибором или швајцарски Вилер електронски ниво са резолуцијом од 0,5 μм/м. Оба инструмента морају имати важеће сертификате о калибрацији који се могу пратити до националног метролошког института. УНПАРАЛЛЕЛЕД® опрема за инспекцију је калибрисана преко Института за метрологију Шандонг који се може пратити до Кинеског Националног института за метрологију.
П3: Како да израчунам одступање равности на основу очитавања аутоколиматора?
О: Метод прорачуна је дефинисан у важећем стандарду (ДИН 876, АСМЕ Б89.7.3.1, ЈИС Б7513, итд.). Сваки стандард специфицира образац мреже, правац мерења и формулу. УНПАРАЛЛЕЛЕД® укључује радне листове са подацима о мерењу и документацију за прорачун уз сваку пошиљку разреда 00, тако да купци могу независно да верификују.
П4: Могу ли користити гранитну површинску плочу одмах након чишћења?
О: Очистите површину, а затим је оставите да се уравнотежи најмање 30 минута пре мерења или употребе као референтне површине. Чишћење изопропил алкохолом привремено хлади површину и може довести до привременог изобличења површине на нивоу испод-микрона.
П5: Колико често треба поново калибрирати гранитне површинске плоче?
О: Већина ИСО 17025 акредитованих лабораторија поново калибрира плоче разреда 00 годишње, плоче разреда 0 сваке две године и плоче разреда 1 сваке три до пет година, у зависности од интензитета употребе. УНПАРАЛЛЕЛЕД® нуди услуге рекалибрације плоча које производи наш објекат.
П6: Да ли УНПАРАЛЛЕЛЕД® пружа прве-извештаје о инспекцији производа за критичне апликације?
О: Да. За ОЕМ купце са критичним апликацијама - полупроводничку опрему, ваздухопловну метрологију, националне лабораторијске стандарде - УНПАРАЛЛЕЛЕД® нуди прве-извештаје о инспекцији производа са проширеном документацијом о мерењу, статистичким подацима о контроли процеса, а у неким случајевима и на-лицу места или треће стране- током инспекције сведока производње.
ЦТА
Спремни сте да наручите своју гранитну плочу са пуним поверењем? Контактирајте УНПАРАЛЛЕЛЕД® да наведете своју класу равности, захтеве у погледу димензија и применљиви стандард. Потврдићемо протокол инспекције и пакет документације пре него што потпишете налог.