Гранитни мерне платформе постали су основни алати у области прецизности мерења због велике тврдоће, ниске коефицијенте експанзије и хемијске стабилности. Међутим, у стварној употреби, ако је операција неправилна, тачност мерења може утицати деформација. Следеће детаљне анализе узрока деформације, контрамера и метода поправка помоћи ће вам да дуго одржавате тачност платформе.
一. Четири основна разлога за деформацију гранитних мерних платформи
1. Тешке флуктуације у собној температури и влажности
Утицај топлотне експанзије и контракције: Коефицијент линеарног експанзије гранита је око 4,6 × 10⁻⁶ / степен. Када се температура флуктуира за више од ± 5 степени, лако је произвести микро6аке или деформацију због локалне топлотне експанзије и контракције. На пример, за платформе у близини грејања и директног сунчеве светлости, локално гријање може проузроковати неповратну деформацију.
Ерозија високе влажности: Иако је стопа апсорпције воде ниска (<0.25%), if it is in an environment with a humidity of > 70% for a long time, moisture will slowly penetrate the stone, resulting in a decrease in surface hardness or local expansion.
2 Неразумна дистрибуција оптерећења
Преоптерећење: Оцењено оптерећење платформе је обично 1/10 компресивне снаге. Ако тежина обрада прелази стандард (као што је оцењена платформа од 500 килограма / цм² подвргнута је тренутним оптерећењем удара), она ће проузроковати локалну дробљење, љуштење зрна и деформација.
Концентрована сила: Велики делови - величине концентрисани су на ивици или углу платформе, што ће изазвати прекомерног локалног стреса и дуго - термин употреба лако ће узроковати да се платформа за савијање и деформише платформа.
3. Погрешна метода инсталације и подршке
Нестабилни носач: Ако хоризонтална грешка носача прелази 0,02 мм / м, или је висина четири угла недоследна, на погнута држава ће дуго времена бити у нагнутом стању и постепено акумулира деформацију.
Недовољне тачке подршке: Ако је велика платформа - величине (као што је 1200 мм × 1200 мм, вагати око 1150кг) подржан само три бода, средња површина ће потонути и деформисати због сопствене тежине и тежине радног дела.
4. Материјално старење и спољна штета
Унутрашње пуштање наглашавања: иако је природно стар стотинама милиона година, ако се подвргне наизменичним оптерећењима већ дуже време, преостали стрес унутар гранита полако ће се ослобађати и изазвати микро упијање микро-ујефикације.
Хемијска корозија: Контакт са корозивним материјама као што су киселине и алкали, уништиће кристалну структуру камена, узрокујући да се површина постане лабава и деформисана.
2 Превенција и решење: 5 кључних контрамера
1. Строго контролира употребу употребе
Константна температура и влажност: држите температуру околине стабилне на 20 ± 2 степени и влажности на 40% -60%, инсталирајте клима уређаје и опрему за дехумидирање, избегавајте директну сунчеву светлост или близину извора топлоте (као што су машински алати и радијатори).
Обрада сеизмичког изолације: Користите сеизмичке заграде изолације или гуменим јастучићима да бисте смањили утицај вибрације и користите електронски ниво да бисте проверили након инсталације како би се осигурало да је хоризонтална грешка мања од или једнака 0,02 мм / м.
2 Стандардизовани метод оптерећења и смештаја
Не прелазите оцењено оптерећење: Тежина обрада је контролирана у року од 80% од називне вредности, а великих дековима - димензија треба да се постављају на расипан начин да се избегне концентрација локалног притиска.
Јединствена сила: Подесите смештај у складу са величином радног дела да бисте осигурали да се центар гравитације поклапа са центром платформе да би се смањила једнострана сила.
3. Оптимизирајте структуру инсталације и подршке
Прецизна инсталација: Подршка бодова носача морају бити симетричне. Након почетног подешавања, оставите да стоји 12 сати, а затим прогнаните како бисте осигурали да ниво испуњава стандард.
МУЛТИ - Дизајн потпора Подршка: Велики - величине платформе користе плутајуће три фрамове - Подршка за канџе или мулти - Подршка (најмање 4 бодове за подршку по квадратном метру) да би се уравнотежила мртва тежина.
4. Редовно одржавање и калибрација
Периодична калибрација: Користите електронски ниво да бисте проверили равност сваких 6 месеци. Ако грешка платформе на 00 ниво прелази 2 × (1+ Д / 1000) μм (Д је дијагонална дужина), то је потребно вратити фабрици за фини поправку.
Поправка површине: Користите дијамантско брушење залете за пољске мање огреботине да бисте вратили ефекат огледала мање или једнаки 0,1 μм; Контактирајте произвођача на време за озбиљну штету.
5. Добра складиштење и заштита
Заштита у празној праћитињи: Поклопац са прашином - Профил Приликом дуго се не користи, чувајте на сувом и прозраченом месту и избегавајте контакт са корозивним супстанцама.
Спецификације транспорта: паковање у дрвеним кутијама и испуните материјале за јастуке како бисте спречили структурна оштећења узроковане избочинама.
3. Методе поправке након деформације
Мања деформација: исправна равност кроз механичко брушење и користите ласерски интерферометар за праве - мониторинг за осигурање опоравка тачности.
Деформација стреса: Користите професионални поступак пречишћавања топлоте да бисте ослободили унутрашњи стрес, а затим извршите фино брушење и калибрацију.
Тешка деформација: Ако се пукотина прошири или грешка у равности премашује стандард, треба заменити нову платформу како би се избегло утицало на тачност мерних података.
Кроз научна превенција, стандардизована употреба и редовно одржавање, платформа за мерење гранита може дуго да одржава високу тачност, пружајући стабилну и поуздану мерину мерило за прецизно мерење.