За врхунске{0}}системе за инспекцију АОИ вида, равност је много више од једноставног фабричког индикатора прихватања. Служи као основно мерило за читав скуп оптичког позиционирања, аквизиције слике и мерења димензија. Многи произвођачи опреме за вид сусрећу се са незгодним проблемом током монтаже и пуштања у рад: параметри равности испуњавају спецификације на цртежима, али се изобличење слике у градијенту и поновљено померање калибрације координата јављају након комплетне монтаже машине. Основни узрок обично не лежи у оптичком софтверу или камерама, већ у недостатку квалитета у процесима преклапања базе. Обичан камен само постиже прихватљиву макро равност, док АОИ високог{5}}кона захтева пуну-област континуирану, микроскопски уједначену наноразмерну планарну референтну вредност. Ово је основни разлог зашто прецизно обрађене гранитне базе постају стандардне компоненте за врхунску опрему за вид.
1. Прецизно преклапање: разликовање макро равности од микро мерила пуне{1}}површине
Конвенционална обрада камена се фокусира само на макроскопску равност великих површина, занемарујући мање локалне таласе и таласање. Ово може бити прихватљиво за уређаје за општу инспекцију, али системи АОИ вида снимају слике пиксел по пиксел. Сићушни таласи на основној површини претварају се у одступања оптичке путање, што доводи до недоследне прецизности мерења у различитим областима унутар видног поља.
Подржан од мајстора са преко тридесет година искуства у ручном преливању и великим ЦНЦ брусилицама, УНПАРАЛЛЕЛЕД® црни гранит усваја прогресивно слојевито прецизно преливање. Процес машинске обраде није једноставно заглађивање површине, већ континуирано кориговање микро-топографије по целој каменој плочи да би се елиминисали локални таласи и разлике у висини. Преливање се верификује у одвојеним фазама, прелазећи са грубог брушења и полузавршног брушења на нано{4}} ултра прецизно преливање. Цела радна површина основе чини непрекидну и једнолику референтну раван. Чак и за базе великих{7}}величина, конзистентна равност пуне-површине може да се одржи како би се задовољило-скенирање широког опсега и снимање слике опреме за вид и спречиле недостатке у прецизности у различитим пољима инспекције.
2. Синергија сировог материјала и процеса преклапања како би се избегао одскок деформације после{1}}окретања
Неки произвођачи усвајају камен са неотпуштеним унутрашњим напрезањем. Чак и ако равност привремено испуњава стандарде одмах након преклапања, референтна раван се постепено одбија и деформише након постављања или излагања порасту температуре опреме и вибрацијама, узрокујући брзо погоршање равности. Такав одскок деформације је тешко брзо открити на опреми за вид и полако ће повећати стопе лажних инспекција.
УНПАРАЛЛЕЛЕД обавља дуготрајно-старење и статичко постављање на гранитне бланке како би се у потпуности ослободио природни унутрашњи стрес. Обрада и преливање се затим изводе корак по корак, са циклусима стабилизације резервисаним између сваког радног поступка. Последња фаза ултра{3}}прецизног преливања почиње тек након што подлога достигне стабилно стање. Након преклапања, радни предмет се држи статичним и поново се мери у радионици са константном-температуром и ударом. Прећи ће на фабричку инспекцију тек када се не потврди тенденција одскока равности. Овај процес гарантује да ће готова референтна раван остати стабилна након преклапања и да не дође до поврата равности током дуготрајног-операције АОИ, чувајући стандард континуиране инспекције вида.
3. Провера метрологије током процеса преклапања, уместо насумично узорковања готових делова
Поуздана равност се ослања на одговарајуће прецизне алате за инспекцију. Многе прерађивачке фабрике спроводе само једноставне провере на лицу места на готовим производима са ограниченим мерним тачкама, не успевајући да ухвате локалне недостатке на радним површинама. Врхунске{2}}базе АОИ захтевају потпуну-верификацију подручја, а метролошка инспекција мора да буде укључена у свакој фази преклапања.
Пратећи принцип да оно што се не може измерити не може да се произведе, УНПАРАЛЛЕЛЕД користи метролошке инструменте светске{0}}класе укључујући ласерске интерферометре, швајцарске ВИЛЕР електронске нивелете и немачке Махр мераче за континуирано скенирање у више{1}}тачака током преклапања да би се ухватиле суптилне таласе на радним површинама. Сви мерни инструменти поседују важеће сертификате о калибрацији, а мерне вредности се могу пратити до националних метролошких института. Равност се оцењује у складу са глобалним стандардима за прецизност метрологије као што су ДИН, АСМЕ и ЈИС. Уместо фокусирања само на очитавања у једној-тачки, целокупна контура радне површине се процењује како би се осигурало да резултати преклапања задовољавају високо{6}}прецизно координатно позиционирање врхунске опреме за вид.
4. Микро-квалитет преливене површине прилагођен монтажи оптичких модула
АОИ база делује не само као платформа за лежиште, већ и као стандард за заједничку монтажу за оптичке носаче, степене линеарних мотора и склопове извора светлости. Микро-огреботине, удубљења и избочине честица на основној површини слабе пристајање модула, стварајући неравне монтажне празнине и индиректно уносећи оптичка одступања. Редовно преклапање има тенденцију да остави текстуре обраде које доводе до лошег уклапања компоненти након монтаже.
Ултра-прецизно преливање даје густу површину са малом храпавостом и смањује микро-дефекте на површини. НЕЗАВИСНИ гранит има густу текстуру и ниску порозност. Након прецизног преливања, радна површина не садржи лабаве честице. Оптички склопови и фазе кретања могу блиско да се уклапају у референтну раван током склапања. Јединствена и стабилна контактна површина за монтажу обезбеђује јединствене координате за монтажу целог система визије, смањује додатне грешке које доноси монтажа и држи камере, фазе кретања и радне комаде под тестом на унапред подешеним релативним оптичким позицијама како би се подржало високо{6}}прикупљање високопрецизне слике.
5. Преклапање пуне-површине за базе велике-величине како би се испунили захтеви нове -генерације широког-формата АОИ
Нова{0}}генерација врхунске-опреме АОИ карактерише проширење ширине скенирања. Контролисање равности пуне{3}}површине великих-база постаје експоненцијално изазовније. Велики камени обрадаци имају тенденцију да се савијају на оба краја или тону у средини током преклапања, што отежава постизање равномерне равности по целој плочи. Спојене основе пате од висине степеница на спојевима, директно уништавајући оптички стандард.
Уз велике ултра{0}}прецизне брусилице и 20-капацитет обраде једног комада-, УНПАРАЛЛЕЛЕД остварује интегрисано преливање монолитних великих гранитних основа и елиминише стандардне дефекте узроковане спајањем. -Промене контура на великим растојањима се прате у реалном времену током преклапања да би се контролисала равност и равност дугачких обрадака, обезбеђујући непрекидне и стабилне мере од једног до другог краја великих столова. Погодан је за -инспекцију ПЦБ-а и паковања полупроводника широког формата и одржава стабилне планарне референтне вредности током сценарија скенирања великог домета.
Закључак
За врхунску{0}опрему за АОИ визију, захтеви за равност далеко превазилазе испуњавање спецификација папира. Оно што је потребно је пуна-континуирана, дуготрајно-стабилна референтна раван са одличном микро-топографијом. Са прогресивним прецизним преливањем,-превентивним ослобађањем од напрезања, потпуним-меторолошким верификацијом процеса, врхунским микро-квалитетом површине и интегрисаним преливањем за велике радне комаде, гранитне подлоге НЕПРЕМЕРНО претварају спецификације равности у опипљиве перформансе. Задовољавају строге захтеве за монтажом и снимањем слике за врхунску{10}опрему за инспекцију вида и испоручују поуздане референтне носаче за врхунски АОИ у индустрији полупроводника и штампаних плоча.