Са брзом надоградњом индустрије потрошачке електронике, полупроводника и прецизних штампаних плоча, опрема за визуелну инспекцију аутоматизоване оптичке инспекције (АОИ) постала је основна опрема за откривање површинских оштећења, прецизну верификацију димензија и контролу приноса. За разлику од обичне опреме за инспекцију, АОИ системи спроводе тестирање путем ЦЦД слике високе{1}}дефиниције, оптичког снимања слике и аутоматског препознавања алгоритама. Они намећу изузетно строге прилагођене захтеве референтним платформама у смислу контроле микро-вибрација, равне оптичке конзистенције, дуготрајне-статички стабилности и перформанси против сметњи у околини. Као референца за основно оптерећење-која носи АОИ опрему, процес производње, структурална прецизност и прилагодљивост референтним платформама од гранита директно одређују јасноћу оптичког снимања и тачност инспекцијских података. Специјализовани за ултра-прецизне оптичке потпорне компоненте, УНПАРАЛЛЕЛЕД елаборира основне технике производње наменских гранитних референтних платформи за АОИ опрему на основу година практичног искуства у опслуживању произвођача оптоелектронске опреме.
1. Оптички-Избор сировог материјала: Контролишите текстуру камена да бисте елиминисали оптичке сметње
Обични индустријски гранит и мермер не могу испунити захтеве АОИ оптичке инспекције. Неуједначена унутрашња текстура, микро-поре, лабава структура и минералне нечистоће у каменим материјалима покрећу микро-вибрације и локалну деформацију платформе током рада опреме, што даље доводи до уобичајених изазова у индустрији, укључујући замућене оптичке слике, појаву ивица, погрешну процену и одступање пиксела. Због тога је ексклузивни избор оптичког-квалитетне-црног гранита високе густине први корак у производњи АОИ референтних платформи.
Ексклузивни црни гранит НЕПРЕМЕРНО пролази кроз ригорозну проверу руде и дуготрајан{0}}третман природног старења. Има уједначену густину, компактну кристалну структуру, нула пукотина, мало пора и немагнетних нечистоћа, пружа супериорна физичка својства у поређењу са увезеним гранитом из Европе и Америке. Изузетно ниска апсорпција воде и одлична структурна крутост потпуно спречавају микро-деформације платформи узроковане флуктуацијама температуре и влажности. Грешке оптичке инспекције настале услед нестабилних подлога елиминишу се у фази сировог материјала. Материјал се савршено прилагођава високо{7}}сликању високе фреквенције и великој-брзини скенирања АОИ опреме, пружајући константну и чисту референтну подршку за оптичке системе. У међувремену, чврсто одбијамо{10}}јефтиније камене материјале који су доступни на тржишту како бисмо гарантовали професионални квалитет пратећих компоненти за оптичку опрему из самог извора.
2. Структурна технологија против-вибрација: прилагођавање оптичком микро-скенирању и сузбијање високо-микро{4}}вибрација
АОИ оптичка инспекција је микронска{0}}висока{1}}прецизна слика. Мале спољашње вибрације, резонанција рада опреме и благо подрхтавање тла ће бити појачани оптичким сочивима и директно умањују тачност инспекције. За разлику од општих механичких основа, језгро производних гранитних референтних платформи за АОИ лежи у дизајну за сузбијање-против-вибрација и микро{6}}у потпуности{4}области.
Користећи нашу велику-базу професионалне производње, прилагођавамо ексклузивна решења за обраду за услове рада оптичке опреме. У комбинацији са ултра-технологијом ливења темеља од тврдог бетона, професионалним анти-вибрационим конструкцијским дизајном и наменским тихим анти-системима ровова против вибрација у радионицама, свеобухватно изолујемо спољашње сметње ниске{5}}и високофреквентне-вибрације. Током машинске обраде компоненти, интегрисано монолитно обликовање замењује традиционалне структуре за спајање. Без зазора за спајање и напрезања при монтажи, укупна крутост и перформансе пригушења платформе су знатно побољшане. Платформа може брзо да апсорбује резонанцију генерисану током{10}}брзине рада опреме, ефикасно решавајући подрхтавање слике и померање слике током АОИ скенирања и обезбеђујући доследну тачност сваког прикупљања оптичких података.
3. Константна-Температура Чисто Прецизно преклапање: Израдите оптичке-Ултракласе-равне референтне површине
Оптичка инспекција захтева строжију равност, завршну обраду површине и паралелизам за референтне платформе од конвенционалних метролошких платформи. Мање избочине, огреботине и одступање од храпавости ће променити углове преламања светлости и изазвати грешке оптичког препознавања. Под утицајем прашине, температурних флуктуација и варијација влажности, обичне радионице не могу да произведу оптичке платформе-прикладне за АОИ опрему.
УНПАРАЛЛЕЛЕД управља ексклузивном радионицом класе 10.000 константне-чистих температуре и влажности која реплицира окружења за производњу полупроводника оптичких уређаја. Контрола константне температуре и влажности у затвореном-округу током производње спречава губитак прецизности при преклапању узрокован пријањањем прашине, температурним помаком и разликом у влажности. Опремљени врхунским увезеним великим прецизним брусилицама и софистицираним умећем ручног преливања којим савладају старији техничари са деценијама искуства, ми изводимо нано{6}}фину завршну обраду површина кроз прогресивно грубо брушење, прецизно брушење и ултра-процедуре ултра{7}}прецизног преливања. Готова платформа има уједначену завршну обраду површине, без текстуре обраде и нулту грешку деформације. Његова равност и паралелизам достижу стандарде оптичке метрологије, прецизно се поклапајући са радним спецификацијама сочива високе{10}}сочива, ласерског скенирања и система визуелне слике како би задовољили редован рад високо{11}}прецизне АОИ опреме за инспекцију.
4. Стандардизовано прецизно бушење за прилагођавање: гарантује тачно поравнање модула опреме
АОИ оптичка опрема интегрише вишеструке прецизне склопове укључујући модуле сочива, јединице извора светлости, модуле за линеарно кретање и склопове сензора. Прецизност монтажних рупа са навојем, позиционирање жлебова и монтажних отвора на референтним платформама директно утиче на укупну тачност монтаже и прецизност оптичког поравнања. Уобичајени дефекти у конвенционалној обради камена као што су одступање рупа, недовољна окомитост и ломљење ивица током бушења ће узроковати померање модула опреме и неусклађеност оптичке путање, озбиљно нарушавајући стабилност инспекције.
За прилагођене захтеве АОИ опреме, усвајамо интегрисану ЦНЦ технологију прецизног бушења. Сви процеси су у складу са међународним стандардима прецизности укључујући немачки ДИН, амерички АСМЕ и јапански ЈИС. Строго контролишемо толеранције размака рупа, окомитости и равности како бисмо избегли заостало напрезање и одступање прецизности узроковано секундарном обрадом поправке. Све монтажне структуре се формирају у једном кораку са прецизним поравнањем и високом прилагодљивошћу. Они могу савршено да одговарају захтевима за монтажу модула различите аутоматизоване опреме за оптичку инспекцију, обезбеђујући прецизне оптичке путање, стабилан рад и конзистентно снимање након монтаже опреме.
5. Потпуна-Инспекција која се може пратити: Оптички закључавање-стандарди фабричке прецизности
Дозвољена је нулта толеранција за носеће компоненте оптичке опреме. Свака гранитна референтна платформа за АОИ мора да се подвргне више-кружној инспекцији пуне{2}}димензионалне прецизности пре испоруке да би се гарантовала стабилна тачност и следљиви подаци. За разлику од насумичног узорковања за обичне производе, ми примењујемо 100% потпуне-стандарде за проверу ставки за оптичке наменске платформе.
Радионица је опремљена комплетним скупом-водећих метролошких инструмената, укључујући Махр (Немачка), Митутоио (Јапан), ВИЛЕР (Швајцарска) и Ренисхав (УК). Спроведена је свеобухватна провера која покрива равност, храпавост, паралелност, правост и прецизност рупа. Сви подаци испитивања могу се пратити према стандардима националног и покрајинског завода за метрологију. Наш технички тим је стручан у глобалним спецификацијама за испитивање прецизности и спроводи прихватање стриктно у складу са пратећим стандардима за оптичку опрему у више земаља. Свака испоручена референтна платформа има јединствену прецизност и стабилне перформансе, применљиве на различите-оптичке системе за оптичку инспекцију врхунског квалитета, уређаје за визуелни преглед и опрему за прецизну оптичку калибрацију широм света.
6. Дугорочно стабилан дизајн процеса: прилагођавање непрекидном раду производне линије 24/7
Индустријска АОИ опрема углавном ради нон-стоп 24 сата дневно. Дуготрајни-високофреквентни-рад, континуирано стварање топлоте и наизменични услови у радионици намећу изузетно високе захтеве за дугорочну-стабилност референтних платформи. Обичне камене платформе имају тенденцију да ослобађају унутрашње напрезање, трпе деградацију тачности и површинску оксидацију након дуготрајног-служивања, значајно скраћујући циклусе калибрације опреме и смањујући ефикасност производне линије.
УНПАРЛЕЛЕД елиминише каснију деформацију и прецизно померање тако што у потпуности ослобађа заостало унутрашње напрезање камена путем вишеструких третмана природног старења и вештачке стабилизације. Производи имају отпорност на корозију, отпорност на оксидацију, отпорност на деформације и отпорност на замор. Могу да се прилагоде дуготрајном-континуираном раду оптоелектронских производних линија и знатно смање учесталост калибрације опреме и трошкове одржавања. Подржани комплетним ИСО сертификатима троструког система управљања, ЦЕ сертификацијом и више од 20 међународних патената, наши производи су дугорочни-добављачи за предузећа са листе Фортуне Глобал 500, оптоелектронске истраживачке институције и производне линије високе{7}}прецизне производње, служе као преферирана референтна решења за подршку произвођачима опреме за оптичку инспекцију.